盈利良藥:包裝印刷企業(yè)精益管理
2017-02-21 16:27 來源:http://m.sustainablelifeonearth.com/ 閱讀: 次
近二個月以來的原材料漲價潮讓不少包裝印刷企業(yè)吃盡苦頭,大呼焦頭爛額,活不下去。本來5~10%的利潤率,原材料漲價幅度達到50%,這讓包裝印刷企業(yè)如何能夠承受的起?想在產(chǎn)品終端漲價又不敢大幅度,大規(guī)模,怕失去以后的客戶。
我們從成本構(gòu)成上來看,產(chǎn)品成本由以下幾部分來構(gòu)成:
產(chǎn)品成本=直接材料+直接人工+制造費用+銷售成本+財務(wù)費用
1、直接材料上,通過精益改善,可以提升質(zhì)量,降低質(zhì)量因素的材料損失,這是很大一部分的成本,例如印刷的成品率提高一個百分點,你想可以節(jié)省多少成本?
2、通過精益作業(yè)方法的改善(作業(yè)標準化/員工多能化等),提高作業(yè)的效率,可以減少直接人工的使用,人工成本就可以降低下來;
3、通過精益日常管理及員工自主改善體系的建立,員工獲得尊重,自然對企業(yè)的忠誠度及自主做事的能力就被強化,那么管理就可以精細化,管理效率就上來了,自然管理人員、非直接人員的需求就下降下來。那么制造費用自然降低;
4、通過設(shè)備的精益化管理,設(shè)備故障降低了,設(shè)備的維護費用也會相應(yīng)下降,這也會反映到制造費用上;
5、通過精益流程的優(yōu)化改善,縮短了制造周期,減少了在制品的庫存,一方面提升了效率(直接人工/間接人工費用都可以降低,例如物流順暢了,搬運人員就可以減少),另一方面在制品減少了,資金積壓就減少了,財務(wù)費用就必然減少;生產(chǎn)周期縮短了,交貨能力就增強了,客戶的信賴度就增加了;
6、通過供應(yīng)鏈精益,產(chǎn)供銷協(xié)同的優(yōu)化,材料庫存、成品庫存會大幅度降低,由于庫存產(chǎn)生的大批資金積壓就會被釋放出來,減少了財務(wù)費用;同時產(chǎn)供銷協(xié)同程度高了,企業(yè)的運營效率就高了,因為整體企業(yè)的資金流轉(zhuǎn)次數(shù)增加啦;
7、設(shè)計、研發(fā)運用精益,研發(fā)流程的標準化、精益化會使得設(shè)計開發(fā)速度加快,自然研發(fā)費用降低下來。
8、你漲價幅度低、交期又準時、開發(fā)又快、客戶服務(wù)又好,客戶怎么會舍得拋棄你呢?這就是客戶黏性。
最主要的是,通過精益管理的實施,建立持續(xù)改進的機制與運作方法,從而形成企業(yè)能夠持續(xù)盈利的核心競爭力與向好的企業(yè)文化氛圍。
我有我的百年基業(yè)基礎(chǔ),我有我的核心競爭力,不管原材料漲價,客戶如何洗牌,我自有我精彩!
精益實踐案例,我們正在輔導(dǎo)的印刷企業(yè):
東風(fēng)印刷:OEE提高20%,在制品金額低減23%,損耗率低減18~30%,人工效率提升30%,員工自主改善件數(shù)達到8000多件/年......
勁嘉彩。2016年與2015年相比,設(shè)備故障時間降低48%,故障次數(shù)降低21%
長白山印務(wù):6個月成品率從97%提升至99%
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